паге_баннер

вести

Карактеристике кондензованог силика гела

Карактеристике силикона за калупе који се очвршћавају кондензацијом

У динамичном свету израде калупа, избор силикона игра кључну улогу у одређивању квалитета, прецизности и разноврсности финалног производа.Силикон за калупе који се очвршћава кондензацијом, карактеристична варијанта у породици силикона, нуди низ карактеристика које га чине пожељним избором за многе примене.Хајде да се удубимо у јединствене карактеристике које издвајају силикон калупа који се очвршћава кондензацијом.

1. Прецизан процес мешања и очвршћавања: Силикон за калуп за кондензацију је дводелни састав, који се састоји од силикона и средства за очвршћавање.Оптимални однос мешања је 100 делова силикона на 2 дела средства за очвршћавање по тежини.Лакоћа рада омогућава ефикасно мешање, са препорученим радним временом од 30 минута.Након процеса мешања, силикон пролази кроз период очвршћавања од 2 сата, а калуп је спреман за вађење након 8 сати.Важно је да се процес очвршћавања одвија на собној температури, а загревање се не препоручује.

2. Полутранспарентне и млечно беле варијанте: силикон за калуп који се очвршћава кондензацијом је доступан у две спецификације – полупровидни и млечно бели.Полупровидни силикон даје калупе са глаткијом завршном обрадом, док млечно бела варијанта показује отпорност на температуре које прелазе 100 степени Целзијуса.Ова разноврсност омогућава избор варијанте силикона која најбоље одговара захтевима предвиђене примене.

3. Опсег опција тврдоће: Тврдоћа силикона калупа који се очвршћава кондензацијом се нуди у спектру у распону од 10А до 55А.Варијанта 40А/45А, препознатљива по млечно белој боји, је силикон високе тврдоће, док је варијанта 50А/55А специјално дизајнирана за обликовање метала ниске тачке топљења попут калаја.Овај разноврстан опсег тврдоће задовољава различите потребе обликовања, пружајући флексибилност и прецизност.

Карактеристике кондензованог силика гела (1)
Карактеристике кондензованог силика гела (2)

4. Подесиви вискозитет: силикон за калуп за очвршћавање кондензацијом показује вискозитет на собној температури у распону од 20.000 до 30.000.Генерално, како се тврдоћа повећава, тако се повећава и вискозитет.Могућност прилагођавања вискозности осигурава да се силикон може прилагодити специфичним захтевима, нудећи решење за широку лепезу апликација за обликовање.

5. Очвршћавање и катализа органског калаја: Такође познат као органски силикон очвршћен у калају, силикон калупа за очвршћавање кондензацијом се подвргава реакцији сумпоровања катализованој органским калајним катализатором током процеса очвршћавања.Удео очвршћивача се обично креће од 2% до 3%.Овај органски механизам очвршћавања калаја доприноси стабилности и поузданости процеса сушења.

6. Провидна или млечно бела течна форма: силикон за калуп који се очвршћава кондензацијом је обично провидна или млечно бела течност.Свестраност овог силикона се протеже и до прилагођавања боја, где се пигменти могу додати за креирање калупа у различитим бојама, додајући естетску димензију коначном производу.

7. Нетоксичне и разноврсне примене: Примећује се ниска токсичност силикона за калупе који се очвршћава кондензацијом, што га чини сигурним избором за кориснике.Калупи произведени коришћењем овог силикона могу се користити у производњи широког спектра производа, укључујући гипс, парафин, епоксидну смолу, незасићену смолу, полиуретанску АБ смолу, цемент и бетон.

У закључку, силикон за калупе који се очвршћава кондензацијом се истиче у области израде калупа због свог прецизног процеса мешања и очвршћавања, опција тврдоће, подешавања вискозитета, механизма очвршћавања органског калаја и разноврсности у применама.Као провидна или млечно бела течност, овај силикон обезбеђује платно за прилагођавање, омогућавајући стварање калупа који испуњавају специфичне естетске и функционалне захтеве.Са својом нетоксичном природом, лакоћом употребе и компатибилношћу са различитим материјалима, силикон за калупе који се очвршћава кондензацијом и даље је избор од поверења за занатлије и произвођаче у различитим индустријама.


Време поста: 19.01.2024